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方片
形状	长度	宽度	高度	材料	电极	静电容量	谐振频率
方片	7mm	7mm	0.2mm	850	上下面电极	4.12nF	10.2MHz

技术参数
材料	PZT4				PZT5					PZT8
材料	840	841	842**	844**	850	851**	854	855	860	880	881**
相对介电常数
K^T	1275	1375	1375	1500	1900	1950	2750	3300	1200	1050	1030
介电损耗因数(%)*
tan δ	0.60	0.40	0.45	0.40	≤ 2.00	1.50	≤ 2.00	≤ 2.50	≤2.00	0.40	0.40
居里温度 (°C)
T_c	325	320	325	320	360	360	250	200	360	310	310
机电耦合系数
k_p	0.59	0.60	0.65	0.68	0.63	0.71	0.66	0.68	0.50	0.50	0.58
k₃₃	0.72	0.68	-	-	0.72	-	0.68	0.76	0.45	0.62	-
k₃₁	0.35	0.33	-	-	0.36	-	-	0.40	-	0.30	-
k₁₅	0.70	0.67	-	-	0.68	-	-	0.66	-	0.55	-
k_t	-	-	0.48	0.48	-	0.51	-	-	-	-	0.46
压电系数 (10^-12C/N or 10^-12m/V)
d₃₃	290	300	300	300	400	400	600	630	380	215	220
-d₃₁	125	109	-	-	175	-	260	276	-	95	-
d₁₅	480	450	-	-	590	-	625	720	-	330	-
压电电压常数 (10^-3Vm/N or 10^-3 m²/C)
g₃₃	26.5	25.5	26.3	24.5	24.8	24.8	25.5	21.0	38.0	25.0	26.7
-g₃₁	11.0	10.5	-	-	12.4	-	-	9.0	-	10.0	-
g₁₅	38.0	35.0	-	-	36.0	-	-	27.0	-	28.0	-
杨氏模量 (10¹⁰ N/m²)
Y^E₁₁	8.0	7.6	8.0	7.6	6.3	6.3	6.0	5.9	-	9.0	9.0
Y^E₃₃	6.8	6.3	6.8	6.3	5.4	5.4	5.2	5.1	-	7.2	7.2
频率常数 (Hz*m or m/s)
N_L (长度方向)	1524	1700	-	-	1500	-	-	1390	-	1725	-
N_T (厚度方向)	2005	2005	2050	2050	2040	2040	2000	2079	1390	2110	2050
N_P (水平方向)	2130	2055	2230	2250	1980	2080	1972	1920	1900	2120	2300
密度 (g/cm³)
ρ	7.6	7.6	7.6	7.7	7.6	7.6	7.6	7.6	6.6	7.6	7.6
机械品质因数
Qm	500	1400	600	1500	80	80	70	65	50	1000	1000
声学阻抗 (Mrayl)	-	-	-	-	31.5	-	-	-	16.5	-	-

*@1 kHz, 低电场

**842，844，851，881为库存产品材料参数参考，不能做为定制材料使用。

材料参数标准公差：

可根据要求提供更严格公差电容: ±20% d33: ±20% 频率: ±5%（频率公差为±0.5%可根据要求提供）

电极：

标准电极为银电极，可选金、镍等。标准电极形式为Solid上下全面电极，Tube管状为内外壁电极，内壁为正极，外壁为负极，其他电极形式可定制。

圆片：方片：环片：

耐压值
材料	PZT4	PZT5	PZT8
交流驱动AC	360~440V/mm	200~280V/mm	360~440V/mm
直流驱动DC	720~880V/mm	400~560V/mm	720~880V/mm
可定制耐压值1000V/mm。

最大工作温度

居里温度的一半，取决于材料

尺寸公差
标准值	公差(±)
圆片/环片/管状：外径
<25 mm	0.25 mm
≥25 mm to <38 mm	0.38 mm
≥38 mm to <50 mm	0.60 mm
≥50 mm	1.00 mm
环片/管状：内径
<6 mm	0.25 mm
≥6 mm to <13 mm	0.38 mm
≥13 mm to <25 mm	0.50 mm
≥25 mm	0.60 mm
方片：长度或宽度
<13 mm	0.13 mm
≥13 mm to <25 mm	0.25 mm
≥25 mm to 38 mm	0.38 mm
≥38 mm to <50 mm	0.60 mm
≥50 mm	1.00 mm
厚度
0.20 mm to <5.00 mm	0.025 mm
≥5.00 mm	0.05 mm

位移计算公式：

d₃₃：压电系数，取决于材料
d₃₁：压电系数，取决于材料
V：驱动电压[V] OD：外径[mm]
ID：内径[mm] h：厚度/高度[mm]
l：长或宽[mm] r：半径[mm]

电容计算公式：

K^T₃₃：相对介电常数，取决于材料
ε0：真空介电常数ε0=8.854187818×10^ -12[F/m]
OD：外径[mm] ID：内径[mm]
h：厚度/高度[mm] l：长或宽[mm]
r：半径[mm]

谐振频率计算公式：

N_T，N_L，N_P，N_ring，N_axial：频率常数，取决于材料
OD：外径[mm] ID：内径[mm]
h：厚度/高度[mm] l：长或宽[mm]
r：半径[mm]
注：对于中心有通孔的压电陶瓷，具有多种谐振模式，此计算仅供参考，实际谐振频率以实测为准。

作为传感时，静态输出电压计算公式：

g₃₃：压电电压常数，取决于材料
F：力[N] OD：外径[mm]
ID：内径[mm] h：厚度/高度[mm]
l：长或宽[mm] r：半径[mm]

可承受压力范围：

在压缩方向，PZT每平方英寸可以承受大约15000磅的压力。在拉伸方向，大约是1000~1500。

可定制尺寸范围：

最薄可做到0.2mm。
该产品为进口产品，一般以批量定制为主，但在国外也会有部分型号的库存，可从库存中选取型号进行性能测试，且供货时间短，成本易控制。请与销售工程师联系索取库存型号。

压电陶瓷片引线焊接注意事项

将电线焊接到丝网印刷的银电极上可以实现出色且稳定的连接。但是，有时会出现润湿银表面上的焊锡的问题，因此焊接会很困难。

这种现象主要是由于大气中的硫酸分子与银表面发生反应，随后在零件表面形成了一层硫化银层。该层的形成和高度受时间、pH、湿度等多种因素的影响。

为了在任何时候都能避免此类问题，因此可以考虑在焊接前轻轻清洁零件上的外部电极。玻璃刷或钢丝绒对于此操作非常有用。

我们建议使用250到325℃之间的焊接温度。银可溶于焊锡，如果焊锡时间过长，电极会完全溶解在焊锡中。为了增加可能的焊接时间，我们建议使用银含量为2-4%的焊锡。即使使用这种类型的锡增加了可能的焊接时间，我们仍然建议焊接时间不要超过2-3秒，以尽量减少热传递到压电陶瓷产品，从而避免压电陶瓷材料去极化的风险。

焊点居中焊接，在保证可靠性的前提下，使焊点尽可能小，两侧焊点大小一致。焊接完成后，可使用热塑管对压电陶瓷及两根陶瓷线进行束缚，避免在上电时拉扯造成焊点脱落。

焊锡材料

焊接材料必须含有Ag。我们推荐以下标准和超高真空应用：

96SC锡/银/铜，带多芯助焊剂（助焊剂型Crystal 400）。

推荐工艺

电线是预先焊接的。

使用玻璃刷去除银电极表面的氧化层。

烙铁温度大约是“285ºC”。

电极表面预焊接如下：

•洛铁尖端熔化少量焊接材料。

•烙铁保持在电极表面约1秒钟

•使用更多的焊接材料来形成一个小的圆形焊接点。

•预焊接的引线放置在圆形焊接点的顶部并焊接在一起。

•如有必要，应用焊接材料。

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