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压电 纳米 定位 |
产品中心 >> 压电叠堆陶瓷 >>高压大出力压电叠堆陶瓷
高压叠堆压电陶瓷是将单晶体压电陶瓷片与金属电极层交替叠堆粘接而成,标准驱动电压0~500V,0~1000V,高压叠堆陶瓷因其出力大,静电容量低等特点,适用于大负载以及加载预紧力后的动态的应用。
高压柱形叠堆压电陶瓷外径大出力大,出力可达50000N,长度大位移大,位移可达105μm。
特性
• 位移105μm • 500V、1000V驱动电压 • 出力大 • 静电容量低 • 多种型号可选 • 响应速度快 • 真空兼容
外观形状 |
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材料特性 |
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工艺结构
高压叠堆压电陶瓷是将单层压电陶瓷片进行叠堆粘接,再利用金属片将陶瓷片之间的电极连接,因此高压压电陶瓷为复合材料结构。相对于低压叠堆压电陶瓷,相同体积,静电容量比较低,在预载力的条件下动态性能更好。
工艺特点
• 单层陶瓷厚度0.5mm • 静电容量/cm3: 100nF • 热膨胀系数:-5ppm/°C
应用
• 纳米定位 • 主动振动控制 • 隔震平台 • 半导体加工测试
供货周期
2~3周发货
技术参数:
型号:PSt1000/10/7 |
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Max./位移: |
长度: |
静电容量: |
刚度: |
谐振频率: |
推力: |
型号:PSt1000/10/20 |
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Max./位移: |
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静电容量: |
刚度: |
谐振频率: |
推力: |
型号:PSt1000/10/25 |
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Max./位移: |
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静电容量: |
刚度: |
谐振频率: |
推力: |
型号:PSt1000/10/40 |
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Max./位移: |
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谐振频率: |
推力: |
型号:PSt1000/10/60 |
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Max./位移: |
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推力: |
型号:PSt1000/10/80 |
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Max./位移: |
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静电容量: |
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谐振频率: |
推力: |
型号:PSt1000/16/7 |
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Max./位移: |
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刚度: |
谐振频率: |
推力: |
型号:PSt1000/16/20 |
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Max./位移: |
长度: |
静电容量: |
刚度: |
谐振频率: |
推力: |
型号:PSt1000/16/40 |
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Max./位移: |
长度: |
静电容量: |
刚度: |
谐振频率: |
推力: |
型号:PSt1000/16/60 |
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Max./位移: |
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静电容量: |
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谐振频率: |
推力: |
型号:PSt1000/16/80 |
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Max./位移: |
长度: |
静电容量: |
刚度: |
谐振频率: |
推力: |
型号:PSt1000/25/7 |
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Max./位移: |
长度: |
静电容量: |
刚度: |
谐振频率: |
推力: |
型号:PSt1000/25/20 |
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Max./位移: |
长度: |
静电容量: |
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推力: |
型号:PSt1000/25/40 |
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谐振频率: |
推力: |
型号:PSt1000/25/60 |
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型号:PSt1000/25/80 |
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谐振频率: |
推力: |
型号:PSt1000/35/7 |
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谐振频率: |
推力: |
型号:PSt1000/35/20 |
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刚度: |
谐振频率: |
推力: |
型号:PSt1000/35/40 |
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型号:PSt1000/35/60 |
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型号:PSt1000/35/80 |
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*HPSt1000: 标称位移是在0~1000V驱动电压下的位移行程,长期使用建议在0~800V可延长使用寿命。
供货周期
叠堆压电陶瓷安装注意事项
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只能承受轴向力不能承受侧向力及剪切力 |
请将力作用于整个表面力均匀分布避免点受力 |
为避免短路,请勿在上下表面直接加金属片,请在金属表面加上Kapton薄片或在陶瓷表面与金属片间加上绝缘垫片 |
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叠堆压电陶瓷对拉力敏感为提高可靠性推荐加预紧力使用 |
环氧树脂胶适用于压电陶瓷与其他表面粘接。为避免陶瓷的性能受损,安装过程应避免机械夹持及胶水粘到侧面 |
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压电陶瓷不能承受剪切力、侧向力以及扭转力,加载于陶瓷移动端的力尽作用于陶瓷运动方向的中心,压电陶瓷的四周尽量保持不受夹持力。 |
压电陶瓷不能承受点受力,在安装使用过程中尽量避免边缘的挤压造成陶瓷的损坏. |
注:安装预紧力一般不超过出力的20%。
其他注意事项:
1.不能超出参数表给定电压范围使用。
2.请勿刮除叠堆陶瓷侧面涂层。
3.无预紧叠堆陶瓷不能承受拉力,推荐加载预紧力,大小为出力的十分之一。
4.叠堆陶瓷所在的环境应该保持干燥。
5.温度变化或负载变化会引起陶瓷内部充电,在使用陶瓷前,建议用几百欧姆电阻对陶瓷进行放电。
6.防止叠堆陶瓷表面接触导电或者腐蚀性物质,可用异丙醇清理表面,避免高温下接触异丙醇及过度的超声清洗。
7.红色引线接电源的正极。未引线的压电陶瓷片靠近圆点侧电极面为正极。
8.避免用力拉扯引线,操作时不要以提拉的方式移动陶瓷。
9.不要用手直接接触陶瓷树脂,以免降低陶瓷稳定性。
10.如果使用胶水固定陶瓷,请确保陶瓷与粘接面之间的胶水非常的薄,轻轻按压使之固定。
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