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2D 压电陶瓷是可以产生X、Y 二维微运动的压电陶瓷。

外观形状

运动方式

驱动控制

应用

• 压电开关                  • 光路调整                   • 光束扫描                  • 光学天线

清洁

对于陶瓷组件的清洁，我们建议使用异丙醇（丙醇）或乙醇。 使用前必须彻底干燥组件。 如果需要，组件可以完全浸没在溶剂中，但是对于堆栈，我们建议将暴露限制在几秒钟以避免环氧树脂的减弱。

存储和处理

压电陶瓷元件没有特别的存储限制。然而，在施加电压之前确保组件干燥是很重要的，因此建议将它们存放在干燥的环境中或在使用前彻底干燥。热干燥具有很好地适应，例如在110℃下24小时，如果可能的话在低压环境中。

压电陶瓷元件易碎，必须小心处理。 防止组件相互碰撞，保持组件分离。

特别是对于高而窄的堆叠，确保不会引起弯曲。 使用塑料镊子和工具而不是金属镊子。 戴上手套以避免污染。 请勿对预先连接的电线施加过大的力。

当受到力或温度变化时，请注意压电致动器将产生电荷（即电压），因此在使用前必须通过电阻器正确放电。建议在运输和储存期间保持较大的组件短路。

技术参数

型号：NAC2810
长：
40mm		 宽：
8mm		 高：
2mm

出力：
27N

位移：
±34μm

静电容量：
2*580nF

工作温度：
150℃

谐振频率：
>4200Hz

驱动电压：
200V或±100V

型号：NAC2910

长：
28mm

 宽：
2.5mm		 高：
2.5mm

出力：
3.8N

位移：
±35μm

静电容量：
4*100nF

工作温度：
150℃

谐振频率：
>2200Hz

驱动电压：
200V或±100V

型号：NAC2710

长：
36.5mm

 宽：
1.75mm		 高：
1.75mm

出力：
0.35N

位移：
±90μm

静电容量：
X700,Y1300nF

工作温度：
200℃

谐振频率：
>700Hz

驱动电压：
60V或±30V

点击下载资料

焊接过程

将电线焊接到丝网印刷的银电极上可以实现优异且时间稳定的连接。然而，偶尔银表面上的焊锡是湿润的情况下，焊接可能是困难的。

这种现象主要是由大气中的硫分子与银表面之间的反应以及随后在部件表面上形成硫化银层引起的。该层的形成和高度受多种因素的影响，如老化程度、pH值、湿度等。

为了在任何时候完全避免这些问题，因此建议在焊接之前轻轻地清洁部件上的外部电极，使用玻璃刷或钢丝绒。

我们建议使用250到325℃的焊接温度。银可溶于焊锡，如果焊接时间太长，电极将完全溶解在焊料中。为了增加可能的焊接时间，我们建议使用银含量为2-4％的焊锡。即使这种锡的焊接时间增加，我们仍然建议焊接时间不超过2-3秒，以尽量减少向压电陶瓷产??品的热传递，从而避免压电陶瓷材料去极化的风险。

推荐流程

电线预先焊接好。 用玻璃刷清洁Ag电极表面以除去氧化层。 烙铁温度约为"285℃"。

电极表面预焊如下：

少量焊接材料在烙铁头处熔化。 烙铁在电极表面保持约1秒钟 采用更多焊接材料形成小圆形焊接材料点。 将预焊线放置在圆形焊接材料点的顶部并焊接在一起。 如有必要，可使用更多焊接材料。

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